安装聚乙烯闭孔泡沫板时，混凝土结构缝面的处理质量直接影响泡沫板的粘结强度、密封效果及使用寿命。其核心要求是确保缝面洁净、干燥、平整且具备一定粗糙度，具体处理标准和操作步骤如下：

一、基础处理要求

洁净度：无杂质和污染物

需清除缝面的浮灰、水泥浮浆、油污、脱模剂、铁锈、青苔等杂物。这些杂质会阻碍泡沫板与混凝土的紧密贴合，导致粘结不牢或出现缝隙，影响防水、缓冲效果。

若缝面有油污（如施工中沾染的机油），需用溶剂型清洗剂（如酒精、丙酮） 擦拭，再用清水冲洗干净；若有水泥硬块或突出的骨料，需用錾子或角磨机打磨平整。

干燥度：表面无明水、含水率达标

缝面需保持干燥，表面含水率需≤6%（可通过混凝土含水率测定仪检测）。若缝面潮湿（如刚浇筑完的混凝土、雨后或渗水区域），需自然晾干或用热风机吹干，避免因水分滞留导致泡沫板与混凝土之间出现空鼓、脱粘。

对于长期潮湿的结构缝（如地下工程、水池壁缝），需先处理渗水点（如注浆止水），确保缝面仅轻微湿润（无流淌水或积水）后再施工，必要时选用适合潮湿面粘结的专用胶粘剂。

平整度：无明显凹凸、无尖锐凸起

缝面需平整，高低差应≤3mm/m。若存在蜂窝麻面、露筋、孔洞等缺陷，需先用水泥砂浆（强度等级≥C20） 修补找平；若有尖锐的石子、钢筋头突出，需用砂轮打磨至平滑，防止刺破泡沫板或导致局部应力集中，影响伸缩缓冲性能。

粗糙度：适度粗糙，增强粘结力

混凝土缝面需保留一定粗糙度（类似 “毛面”），避免过于光滑（如脱模剂未清除的镜面混凝土）。光滑表面会降低泡沫板与混凝土的摩擦力和粘结力，可通过人工凿毛（用凿子凿出均匀的麻点）或机械喷砂处理，使缝面露出新鲜混凝土骨料，增强贴合度。

二、特殊场景的附加处理

新旧混凝土接缝（如后浇带、施工缝）

旧混凝土缝面需清除表面风化层、碳化层，露出坚实基层；新浇筑混凝土缝面需在终凝后及时凿毛（通常浇筑后 24-48 小时），避免强度过高后凿毛困难。

若缝面有预埋钢筋、止水带等构件，需清理其周边的混凝土残渣，确保泡沫板安装时不与预埋件冲突，且周边密封严密。

渗水或潮湿缝面（如地下结构、水利工程）

先检查缝面是否有渗水点，若有集中渗水，需采用速凝止水材料（如遇水膨胀止水条、注浆液） 封堵，待无明显渗水后再处理表面；

潮湿缝面晾干后，可涂刷一层界面处理剂（如水泥基渗透结晶型涂料），增强混凝土与泡沫板的粘结力，同时进一步阻断潮气渗透。

低温或高温环境下的缝面

冬季施工（环境温度＜5℃）时，需确保缝面无结冰、霜冻，可提前用热风机融化冰层并烘干，避免低温导致胶粘剂固化缓慢或泡沫板脆化；

高温环境（＞35℃）时，缝面需避免暴晒，可喷水降温至 30℃以下再施工，防止泡沫板因热胀变形或胶粘剂过快固化产生裂纹。

三、处理后的验收标准

处理完成后，需通过以下方式验证缝面是否达标：

目视检查：表面无可见杂物、油污、明水，无明显凸起或凹陷；

触感检查：用手触摸缝面，无粘手现象（无浮浆）、无尖锐棱角，粗糙度均匀；

工具检测：用 2m 靠尺检查平整度，误差≤3mm；用含水率仪检测，含水率≤6%。

总结

混凝土结构缝面的处理核心是 “洁净、干燥、平整、粗糙”，目的是为聚乙烯闭孔泡沫板提供稳定的粘结基底，确保其发挥密封、止水、缓冲伸缩的功能。实际操作中需根据结构类型（地上 / 地下）、环境湿度、新旧混凝土状态等调整处理细节，必要时结合界面剂、止水材料等辅助措施，进一步提升施工质量。